PVDC fólie je vynikající materiál pro vysokoteplotní{0}}sterilizované obaly na klobásy
PVDC fólie splňuje všechny nezbytné podmínky pro použití jako obal, což dokazují následující vlastnosti:
①Vynikající mechanické vlastnosti:
Vysoká pevnost v tahu, elasticita a houževnatost s měkkou texturou, díky čemuž je vhodný pro použití v automatických plnicích a vázacích strojích.
②Vysoká míra tepelného smrštění:
Zajišťuje hustou vnitřní strukturu uzenářských výrobků.
③Vlastnosti vysoké plynové bariéry:
Masné výrobky balené a sterilizované pomocí PVDC lze uchovávat po dobu více než 6 měsíců při pokojové teplotě.
④Odolnost vůči vysokým-teplotám:
Vydrží vaření při 121 stupních po dobu 40 minut bez deformace nebo prasknutí.
⑤Stabilní chemické vlastnosti:
Nereaguje s kyselinami, zásadami, solemi nebo složkami potravin za vzniku škodlivých látek.
Odolný vůči olejům, rozpouštědlům a UV záření, s nízkou propustností UV záření a pomalým stárnutím.
Neabsorbuje ani neumožňuje pronikání škodlivých látek.
⑥Vynikající bezpečnost potravin:
Pryskyřice neobsahuje žádné toxické nebo škodlivé složky a při zpracování se nepoužívají žádné škodlivé přísady.
Film nemigruje látky, které by mohly negativně ovlivnit lidské zdraví.
Schváleno FDA pro dlouhodobý-přímý kontakt s potravinami.
⑦Dobrý tepelný-výkon těsnění:
Lze utěsnit pomocí vysokofrekvenčního ohřevu{0}}s vysokou pevností těsnění, která odolá vaření při vysokých-teplotách, aniž by se rozbila.
⑧Kompatibilita a rozptyl s různými barvami:
Lze vyrobit do fólií různých barev.
⑨Vhodné pro tisk:
Povrch je ideální pro tisk.
⑩Bohaté zdroje a konzistentní specifikace produktu:
Splňuje potřeby-velké průmyslové výroby.
Proto je PVDC fólie v současnosti jediným materiálem pláště, který kombinuje vysoké bariérové vlastnosti, vysoké tepelné smrštění a vysokou -teplotní odolnost. Je to také jediný obalový materiál vhodný pro-dlouhodobé skladování masných výrobků při pokojové teplotě.
Nevýhody PVDC fólie při použití jako obal jsou následující:
①Vysoká tepelná citlivost:
Je vysoce citlivý na změny teploty během skladování a používání, což vede k významným změnám tepelného smrštění. K tomu jsou zapotřebí zvláštní opatření.
②Mírně žlutý odstín v průhledné fólii:
Průhledná fólie má lehce nažloutlý odstín.
③Vysoká cena:
Je to dražší než běžné-plastové fólie.
④Špatný vliv na životní prostředí:
Obsahuje chlór a při spalování odpadu se uvolňuje plynný chlorovodík.
Je těžké ho přirozeně odbourat.
Vlastnosti požadované pro PVDC fólii použitou jako plášť
I když je PVDC fólie teoreticky nejlepším materiálem pro střívka, musí střívka z fólie vydržet nejpřísnější procesní testy během výroby klobás. To zahrnuje schopnost hladkého tvarování na plnicích a vázacích strojích, dosažení správného tepelného zatavení, odolá-vysokoteplotní sterilizaci a zajištění toho, aby masné výrobky splňovaly-požadavky na trvanlivost při dlouhodobém-skladování. Ne všechny PVDC fólie jsou schopny tyto požadavky splnit. Jaké specifické vlastnosti tedy musí mít PVDC fólie, aby byla vhodná pro použití jako obal?
Tloušťka fólie musí být jednotná.Obyčejné PVDC plastové fólie se vyrábějí procesem vyfukované fólie, což má za následek odchylku tloušťky asi ±8 %. Tento rozsah odchylky tloušťky je příliš velký pro použití jako obal. Když má obalová fólie značnou odchylku tloušťky, může se snadno vychýlit během provozu na automatických plnicích a vázacích strojích, což ovlivňuje proces tvarování a tepelného svařování. Kromě toho může velká odchylka tloušťky vést k nerovnoměrnému smrštění, když se obal zahřeje, což má za následek nekonzistentní velikosti produktu po sterilizaci a způsobí ohnutí obalu. Pokud je změna tloušťky příliš velká, nejtenčí části pláště jsou náchylné k prasknutí během vysokoteplotní sterilizace.
Lidé se často zaměřují pouze na číselnou hodnotu tloušťky krycí fólie a přehlížejí důležitost rovnoměrnosti tloušťky. Poškození způsobené nestejnoměrnou tloušťkou pláště je ve skutečnosti mnohem závažnější než pouhé použití tenčího filmu. Při použití PVDC fólie pro pláště musí být odchylka tloušťky řízena v rozmezí ±5 %.
Míra tepelného smrštění musí být přiměřená a musí zůstat konzistentní v průběhu času.Během procesu sterilizace klobásové náplně se obalová fólie působením tepla smršťuje, zatímco masová náplň expanduje. Interakce mezi těmito protichůdnými silami – smršťování obalu dovnitř a expanze masové náplně směrem ven – nakonec dosáhne rovnováhy, což vede k neporušeným uzenářským výrobkům. Při pevném množství masové náplně ve střevě jsou konečné rozměry klobásy (včetně průměru a délky) určeny jak velikostí, tak rovnoměrností rychlosti tepelného smrštění obalu.
Vnitřní složení PVDC fólie musí být čisté a bez jakýchkoliv nečistot.Nečistoty v PVDC filmu se projevují jako různé cizorodé látky, včetně neroztavených krystalických částic, nedispergovaných barevných aglomerátů, vláken, prachu a vlasů. Tyto skryté nečistoty představují značná rizika při použití fólie jako obal na klobásy:Za prvé, při vaření při vysoké teplotě- vykazují oblasti obsahující nečistoty slabší mechanickou pevnost, takže obal je náchylný k prasknutí.Za druhéjsou bariérové vlastnosti filmu pro plyny vážně narušeny v místech nečistot, což vede k lokalizovanému zkažení uzeniny. V roce 1991 více než tucet čínských výrobců uzenin utrpělo masivní zkažení výrobků během záruční doby kvůli silně kontaminované PVDC obalové fólii dodávané konkrétním výrobcem, což mělo za následek značné ekonomické ztráty jak pro výrobce potravin, tak pro výrobce fólie.
Fólie pouzdra PVDC musí vykazovat vynikající dlouhodobou -stabilní tepelně stabilní-těsnost.Během procesu automatického plnění a odstřihování se plochá PVDC fólie přemění na trubkový tvar pomocí vysokofrekvenčního{0}}proudu.Přesné a odolné tepelné{0}}těsnění je pro PVDC pouzdro zásadní.
Špatné tepelné-těsnění obalu může vést k prasknutí utěsněných oblastí během sterilizace. I když obal během sterilizace nepraskne, slabé utěsnění umožňuje nadměrnou propustnost pro plyny, což výrazně zvyšuje riziko znehodnocení a poškození utěsněných spojů. V důsledku toho je účinnost tepelného utěsnění fólie-zásadním technickým faktorem určujícím, zda lze PVDC obalovou fólii bezpečně a spolehlivě použít ve výrobě.
Povrchová kluznost krycí fólieFólie PVDC pláště musí vykazovat optimální povrchovou kluznost během provozu na automatických plnicích a ořezávacích strojích. Když plochý film prochází formovací deskou, aby se přeměnil na trubkový tvar,špatná mazivost(tj. nadměrně vysoký koeficient dynamického tření mezi fólií a kovem) způsobuje, že se fólie lepí nebo táhne na formovací desce. To narušuje hladký postup, což vede k nerovnoměrnému natahování tažnou silou. Dochází k nepravidelnému skládání, bočnímu posunu a vychýlení od středové osy, což má za následek selhání tepelného-těsnění aúnik náplně. Ořezávací stroj je nucen zastavit provoz.
Kromě toho vede nedostatečné tepelné-těsnění kvůli špatné lubrikacimasivní prasknutí během sterilizace. Koeficient tření PVDC fólie proto kriticky ovlivňuje její výkon na ořezávacích strojích amusí být přísně kontrolovány ve stanoveném rozsahuzajistit stabilní výrobu a integritu produktu.
Vhodné prodloužení při přetržení pro obalovou fólii PVDCProdloužení při přetržení plastové fólie odkazuje na její schopnost natahovat se pod vnější silou, což odráží její elasticitu. Praktické zkušenosti ukazují, že optimální podélné prodloužení při přetržení pro PVDC obalovou fólii používanou v automatických plnicích a ořezávacích strojích se pohybuje mezi80 % a 120 %.
Nízká tažnost (<80%): Film je náchylný k roztržení během zpracování.
Excessive elongation (>120%): Přetažení způsobuje na stroji vážné deformace. Okraje fólie se posouvají do stran, což má za následek nerovnoměrné šířky skládání a vychýlení od středové osy. To vede k selhání tepelného-těsnění (odhalení náplně) nebo k odstavení stroje. Špatné těsnění také způsobujemasivní sáček praskne při sterilizaci, což je nepřijatelné. Protažení při přetržení tedy musí být během procesu foukání filmu- přesně řízeno, aby splňovalo stanovené parametry.
Výrobní výzvy
Přísné požadavky na obalovou fólii PVDC nelze splnit standardními -procesy vyfukování fólií používanými pro-univerzální PVDC fólie. Proto je PVDC obalová fólie aspecializovaný materiálvyžadující:
Upravené-vyfukovací zařízenípřizpůsobený jeho jedinečným vlastnostem.
Zakázkové výrobní protokolyzajistit konzistentní výkon. Pouze prostřednictvím takto cíleného inženýrství může PVDC fólie dosáhnout nezbytných mechanických a zpracovatelských charakteristik pro průmyslové aplikace.
